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回转窑燃烧器的相关知识简介

发布时间：

2022-12-12 14:14

来源：

作者：

　　回转窑燃烧器厂家表示，根据回转窑煅烧热量分布的特点，回转窑沿轴向主要分为三个区域：固体反应区、烧成区和冷却区。固相反应区是放热反应区，烧制区是微吸热反应区。因此，回转窑物料煅烧过程中的实际吸热量并不大，主要是需要在烧成带的整个长度上保持一个恒定的温度场，以满足熟料形成的行走时间。

　　1.对煤粉质量适应性强，能使无烟煤、高灰煤、烟煤等不同煤种的煤粉燃烧良好，形成较好的火焰形状。

　　2.回转窑燃烧器厂家认为火焰形状要“细而不长”，使整个烧成区热辐射强而均匀。一方面有利于熟料粒化和熟料矿物晶相的正常发育，防止粉尘燃烧;另一方面，有利于形成致密稳定的烧成带窑皮，延长耐火砖的使用寿命。

　　3.一次风量应尽量少，但必须保证异常窑况下火焰燃烧的稳定性;并且减少了一氧化碳氮氧化物的排放。

　　回转窑燃烧器厂家认为在窑头所有助燃空气中，二次风量一般占80%以上，所以控制煤粉和一次风的混合率，实质上就是控制燃烧器出口射流对二次风的喷射率。至于火焰形状，它不仅受二次风喷射量和一次射流旋流强度的影响，还取决于燃烧器出口一次射流的“刚度”，可用一次射流zui大速度沿轴向的衰减程度来衡量。水泥回转窑内煤粉的燃烧属于受限射流火焰，喷煤管出口的动量通量和旋流强度是窑头火焰设计和操作的重要参数。

　　回转窑燃烧器厂家认为喷煤管出口处的动量通量是射流对来自冷却器的二次空气的喷射能力的量度。二次供风量不变时，根据一次射流的动量通量可分为两种情况：一次射流动量通量不大时，二次空气足够喷出，即射流膨胀到窑壁前，喷出量不受影响;当一次射流的动量通量达到一定值时，二次风不能满足喷入量的要求，即在喷入量到达窑壁前的某一位置，二次风全部喷入，多余的射流动量立即开始喷入下游区域的燃烧烟气，形成外部回流区。

　　采用低挥发份燃烧时，火焰的气体流场非常重要，因为低挥发份燃烧一般燃点高，而且由于挥发份含量低，挥发份燃烧产生的热量不足以将碳粒加热到着火温度，使燃烧继续进行。保证低挥发分煤连续着火简单的方法是增加火焰的内循环，使下游的热燃烧产物回流到火焰根部，以提高那里的一次风和煤粉温度。

关键词：

回转窑燃烧器

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